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粉末噴涂的方法

粉末噴涂需要先對鋼材進(jìn)行前期的表面處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理，主要起到了清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因，還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜，保護了鋼材不易被腐蝕和生銹，和更強的粉末附著(zhù)力。然后采用的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著(zhù)的效果。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑過(guò)程中出現色差的原因

一、調試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調整噴霧劑的工藝參數，確保靜電噴涂設備運行良好，確保涂層的均勻厚度。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量，確保粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問(wèn)題，就需要控制溫度和鏈條速度，使溫度和時(shí)間保持一致和穩定。

四、不同批次的粉末會(huì )導致色差，在不同批次中，涂裝或涂裝甚至會(huì )導致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴涂層，參數，可能會(huì )結束這種問(wèn)題。

靜電噴涂工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力

2、靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件應該采用的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。

3、高溫固化

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時(shí)間（15分鐘）；開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。

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